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座椅标准系列激光焊接系统

1.汽车座椅靠背激光焊接系统，百家乐采用可编程的扫描振镜，结合百家乐标准靠背夹具，可实现机器人高速飞行焊接。百家乐已经推出的一系列标准座椅靠背激光焊接工作站，可以提供1-3工位的布局形式，满足不同产品的产量需求，可焊接座椅前靠总成、后靠骨架、后靠总成以及座椅附件等零件；

2.汽车座椅调角器激光焊接系统，融合了包括角焊、叠焊、拼焊等多种激光焊接工艺。标准调角器激光焊接工作站，搭建百家乐标准快换夹具，系统可存储上百套夹具配方，最大程度满足设备频繁换型的生产需求；

3.汽车座椅滑轨激光焊接系统，融合了包括 “面+弧” flare焊、叠焊、边焊、T型焊等多种激光焊接工艺。标准滑轨激光焊接工作站，集成多夹具变换机系统，即可提高设备焊接柔性，又为换型生产提供了多余的夹具装载，为产品快速换型提供了便利条件。

advantages

产品优势
  • 焊接工艺
    通过集成2D\3D扫描振镜，聚焦镜头，系列产品可提供多种性价比焊接形式
  • 模块设计
    通过模块拆装或整体运输方式，产品装配及终端现场恢复省时省力
  • 自动适配
    百家乐标准接口夹具，配有独特ID，与标准工作站搭配使用，系统可以自动识别夹具并调用对应生产程序
  • 产品追溯
    软件系统将零件焊接信息与二维码信息匹配记录，可供追溯产品的生产信息

Application areas

产品应用领域

parameter

产品参数
  • 激光发生器

    IPG YLS-6000、TRUMPF TruDisk 6000

  • 焊接镜头

    HIGHYAG BIMO/RLSK、PRECITEC YW52、TRUMPFBEO D70/CFO/PFO3D

  • 机器人

    FANUC M-20ID/25 、FANUC M710IC/70

  • 回转工作台

    FIBRO EM系列 、 WEISS TC系列

  • 控制系统

    SIASUN & SIEMENS

Industry Solutions

行业解决方案
汽车座椅滑轨标准激光焊接工作站
汽车座椅滑轨，分为上轨及下轨，又称内轨及外轨。滑轨标准激光焊接工作站，可将上轨与其支架板（与座椅坐盆连接固定），下轨与其固定支架（与车身连接固定）进行组合焊接。标准工作站采用机器人装载激光聚焦镜头，实现对滑轨的“面+弧” flare焊、叠焊、边焊、T型焊等焊接工艺。 ①标准系列工作站双工位最多可同时搭配8套工装满足生产； ②双工位之间设有独特的挡光机构，两侧工位人工可独立工作 ③工作站生产节拍少于20s/套；
汽车座椅靠背标准激光焊接工作站
汽车座椅分前排，二排或后排，其中前排主副驾座椅的靠背骨架通常100%使用激光焊接工艺。而后排靠背，通常包括框架与总成的激光焊接和框架弧焊补焊工序。标准工作站采用机器人装载激光2D\3D扫描镜头，完成激光叠焊工艺。
汽车座椅调角器标准激光焊接工作站
汽车座椅调角器，分为核心件及上、下连接板，标准工作站采用机器人装载激光聚焦镜头，实现对调角器的圆形及“花”型焊缝进行自动焊工作。 ①标准系列工作站同时搭配4套工装满足生产； ②工作站生产节拍少于10s/套； ③工作站可选配自动上下料功能，节省人工操作；
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